L’entreprise familiale espagnole qui fabrique des sacs en plastique avec 60 % de matière en moins

Lentreprise familiale espagnole qui fabrique des sacs en plastique avec

Nous disposons déjà de toutes les matières premières dont nous avons besoin et nous n’aurons pas besoin d’en extraire davantage, déclare Jesús Daza, directeur des opérations du Groupe Moheda, lorsqu’il se souvient de la façon dont il a lancé l’entreprise avec son frère. Ils fabriquent des sacs recyclés ou compostables de différents types, épaisseurs ou couleurs. Pour lui, tout ce qu’il faut est déjà en circulationil suffit de le récupérer et de le réintroduire dans l’économie.

Les deux lignes qui fonctionnent sont des sacs recyclés et compostables. Les plastiques sont fabriqués, comme dans la cuisine, avec divers ingrédients et les « mijotent » à feu doux. Les bases sont des polymères – qui peuvent à leur tour être d’origines et de qualités différentes – et différents additifs y sont ajoutés pour obtenir différentes couleurs, épaisseurs ou flexibilité. Les chimistes de Moheda ont réussi à fabriquer sacs recyclés contenant 60 % de matière en moins et compostables pouvant contenir jusqu’à 90 kg.

« Nous y sommes parvenus essentiellement grâce aux formules et aux développements de nos machines trouvés par nos chefs. » Mais comme dans toute bonne cuisine, le plus important est la provenance du produit, c’est pourquoi une séparation correcte est si importante pour le processus de recyclage. Daza ajoute : « Le plus grand obstacle est la prise de conscience. Si tous les matériaux étaient bien séparés de leur origine, le Leur qualité finale serait très élevée car nous saurions exactement de quels ingrédients nous disposons.« .

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L’usine Moheda, à Ciempozuelos, reçoit les polymères qu’elle utilise comme matière première, d’origine variée qui ne garantit pas la composition spécifique. Par conséquent, pour atteindre ses qualités standardisées, il faut essayer plusieurs formules avec des doses différentes ; une pincée de ça pour le rendre plus souple, un peu de ça pour la résistance et une poignée de ça lui donne une touche de jaune. Ce ne sont pas des mesures exactes.

Moheda, qui a commencé avec Jesús et son frère Francisco Daza, compte aujourd’hui 36 employés et a réalisé un chiffre d’affaires d’environ 8 millions l’année dernière et cette année, ils veulent atteindre 12. Ils travaillent avec des entreprises hôtelières et des administrations publiques particulièrement intéressées par les produits compostables. et le nettoyage des sacs en plastique. Ils envisagent désormais d’agrandir l’usine pour pouvoir effectuer eux-mêmes le processus original de décomposition du plastiqueet ainsi savoir exactement de quels polymères ils disposent et boucler le cercle de l’économie.

Jesús Dava avec différents types de plastiques fabriqués par Cedida

Même ainsi, à tous les plastiques Un minimum d’additifs doit être ajouté pour les rendre plus attractifs sur le marché.. Le plastique 100 % recyclé serait d’une couleur grisâtre avec des points blancs dont personne ne voudrait en raison de préconceptions généralisées, comme par exemple que la couleur noire est un produit haut de gamme, que le sac plus épais est plus dur et que s’il sent étrange, c’est mauvais ; et en chimie, rien de tout cela ne doit être comme ça. « Au début, nous devions utiliser une bouteille d’eau et montrer aux gens pourquoi ils étaient si maigres et ne posaient pas de problèmes », se souvient Daza.

Moheda continue de rechercher et de rechercher de nouvelles recettes. Ils sont maintenant centré sur des poches hydrosolubles qui disparaissent au contact de l’eau. Ils ont lancé cette ligne en temps de pandémie pour couvrir les besoins du moment. Lorsque le personnel ne peut pas être en contact avec les vêtements en raison du risque d’infection, il leur suffit de les mettre directement dans la machine à laver et les sacs disparaissent.

Compostable, dégradable ou recyclé

La disparition d’une matière n’est ni simple ni rapide. Un plastique standard peut mettre des centaines d’années à disparaître de la nature, tandis qu’une matière organique disparaît dans la nature en quelques semaines ou quelques mois. Dans le domaine des polymères, c’est encore plus compliqué, c’est pourquoi les notions de compostable, dégradable ou recyclé peuvent être trompeuses.

S’il est vrai que l’utilisation et la dépendance au plastique doivent être réduites, il est vrai que cela est nécessaire. Nous n’aurions pas atteint le niveau de développement actuel s’il n’existait pas un matériau aussi polyvalent et bon marché que le plastique.. Cependant, en commercialisant l’économie, elle dépend trop d’un produit qui, s’il est mal géré, entraîne un immense impact sur la nature.

Eva Verdejo, responsable du domaine recyclage et biotechnologie de l’AIMPLAS, l’Institut technologique des plastiques, explique comment les plastiques sont fabriqués et recyclés. Souvent, les produits du quotidien tels que les bouteilles d’eau peuvent annoncer qu’ils contiennent un pourcentage de matériaux recyclés, mais il ne faut pas oublier que le reste est de la matière vierge et ainsi arriver aux caractéristiques nécessaires pour un certain article.

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Tous les matériaux sont dégradables ; ils se décomposent. Et d’autres matières organiques compostables. « Cela ne veut pas dire qu’ils peuvent être jetés sur le terrain et que cela disparaîtra.« , se souvient Verdejo. Ces produits doivent être acheminés vers une usine de compostage industrielle d’où ils peuvent extraire de la biomasse pour en faire des engrais agricoles ou du biogaz pour produire de l’énergie. Mais cela nécessite des processus compliqués à grande échelle, qui peuvent être divisés en deux. Processus aérobies et anaérobies ; c’est-à-dire avec ou sans oxygène. Ainsi, même lorsque les produits sont biologiques, Vous devez les séparer correctement.

Et là, le cercle de la responsabilité individuelle en matière de prestations sociales se referme. Jesús Daza l’admet maintenant le produit biocompostable est peut-être un peu plus cher que le matériau vierge. Mais pour lui, c’est le marché qui doit fonctionner et lorsque davantage d’acteurs commenceront à s’intéresser à ces matériaux, plus vite ils deviendront moins chers et on atteindra une économie circulaire où – dans certains cas – de nouveaux matériaux ne sont pas nécessaires mais seulement recyclage.

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