Cela ne pouvait pas être fait, mais il fallait le faire et cela a été fait. C’est la maxime qui semble guider La carrière de Meltioune entreprise qui, avec seulement 5 ans d’existence, exporte dans une cinquantaine de pays, facture 13 millions d’euros, vend dans 50 pays et compte 120 professionnels de 10 nationalités différentes travaillant à Linares (Jaén). En outre, elle a été nommée meilleure PME du pays par la Chambre de commerce espagnole, parmi 1 700 autres entreprises.
Les réalisations ne s’arrêtent pas là. En seulement cinq ans, c’est devenu leader mondial de l’impression 3D, après avoir breveté la première tête qui extrait le fil de soudure d’un multilaser. Bref, développer imprimantes 3D utilisé dans des secteurs tels que l’exploitation minière, le naval, la défense, le pétrole et le gaz, l’automobile et l’aérospatiale.
Porte-clés Ange López de Villalta est le PDG de Meltio, explique que « Depuis l’Andalousie, vous pouvez être un leader technologique mondial. Nous sommes la génération de l’histoire avec le plus d’opportunités, il n’y a jamais eu autant de changements en si peu de temps. L’Espagne, dans ce nouveau situation, a une position idéale pour avoir un grand potentiel dans le secteur industriel ».
[La familia Choví, los reyes del alioli dentro y fuera de España: desde 1950 y ahora facturan 69 millones]
La multinationale déjà technologique et industrielle se consacre à la fabrication de solutions de fabrication additive métallique (impression 3D) qui permettent aux industries du monde entier de fabriquer et de réparer des pièces métalliques. C’est aussi le cas réduire les coûts. La PME a développé une tête avec technologie brevetée qui permet, grâce à la technique de soudage avec différents lasers, d’imprimer des pièces métalliques, préalablement conçues avec un logiciel. Pour ce faire, il utilise des matériaux tels que le titane, l’aluminium, le cuivre, les aciers inoxydables, le nickel, l’inconel, entre autres.
Si à ce stade vous êtes perdu, bref : Meltio n’imprime pour personne : elle fabrique des imprimantes pour d’autres, avec la particularité d’utiliser une tête brevetée, intégrée dans une imprimante 3D métal. La machine est informatisée et dispose d’un Bras robotique qui imprime les plus gros morceaux.
« L’impression 3D métal existe depuis 25 ans, mais avant Meltio c’était à base de poudre métallique, qui présente de nombreux inconvénients : il est cancérigène, il se répand partout, il est explosif, il offre une finition avec une texture semblable à celle du papier de verre… Et, pire encore, les propriétés internes des pièces réalisées avec de la poudre métallique ne sont pas bonnes, car sa porosité et sa toxicité dans son traitement par les opérateurs. C’est pourquoi la technologie Meltio utilise fil de soudure métallique qui fond et crée la pièce couche par couche », explique le PDG de l’entreprise.
Un professionnel Meltio. travailler avec une imprimante. EE
-Quand et comment est né Meltio ?
-Meltio est née en septembre 2019 et est la résultante de deux autres sociétés au travers d’une joint-venture entre Additec, une entreprise américaine qui avait eu l’idée d’une tête et d’un brevet, et Sicnova, qui est mon autre entreprise, qui fabrique et commercialise des imprimantes 3D. Nous nous sommes rencontrés grâce au fait qu’une grande multinationale, ArcelorMittal Espagne, avait identifié cette technologie et, après une période d’attente, s’est rendu compte qu’elle avait besoin d’un « partenaire » industriel dans le secteur pour accélérer la fabrication, le développement et mettre le produit sur le marché. .
[Orestes Malonda, el genio tras Tramontana, el bólido de lujo español de 900 caballos: « Aquí los ricos tienen miedo de comprar un Ferrari »]
Concernant le prix de la PME de l’année, Ángel Llavero López de Villalta affirme d’abord que « tous les prix génèrent un sentiment de gratitude à celui qui l’accorde, en l’occurrence les Chambres de Commerce d’Espagne et Banco Santander. » Il n’oublie pas de féliciter le reste de ses collègues des autres entreprises participantes, qui étaient des milliers et qui ont sûrement fait un travail extraordinaire. »
Le salaire émotionnel
« Les prix ont un autre aspect très important, c’est ce sentiment de fierté de la part de toute l’équipe de l’entreprise : collègues, direction, actionnaires… » Il représente un soutien « au sentiment que nous faisons bien les choses et nous reconnaissons que nous appelons cela un salaire émotionnel, Une partie du travail est effectuée pour gagner de l’argent afin de pouvoir vivre, mais une autre partie est effectuée pour la satisfaction personnelle.et c’est le salaire émotionnel qui a rempli les batteries de mes collègues. »
L’expérience, abonde-t-il, « a été très agréable, avoir le prix décerné par la plus haute autorité de votre pays (le roi d’Espagne, Felipe VI) dans un lieu où se trouvent de grands dirigeants des meilleures entreprises, vous fait vous sentir reconnu et satisfait parce que l’effort en vaut la peine.
L’équipe de Meltio, à Linares, où l’entreprise technologique a son siège. EE
L’entreprise a son siège à Linares, « mais elle a d’autres endroits aux États-Unis, en Inde, en Allemagne, en Italie et en Pologne pour soutenir le marketing et le service après-vente. Tout le reste est fait depuis le siège. »
L’une des clés du succès de l’entreprise réside, selon son PDG, dans le fait qu’elle a su changer les règles du jeu. Elle fabrique efficacement des machines industrielles pour la fabrication et la réparation de pièces métalliques. Il utilise la fabrication additive et les imprimantes 3D, mais la matière première varie. « Au cours des 20 dernières années, le secteur s’est déplacé avec de la poudre métallique en microns, tandis que Meltio utilise du fil de soudure. Comme source d’énergie, le secteur utilisait un seul laser, nous en utilisons plusieurs qui, pointés dans la même direction, atteignent la puissance souhaitée grâce à une somme arithmétique. Au siège de Meltio, à Linares, tout est fait : R&D, conception, logiciels, matériel, ingénierie, assemblage, mise au point, services d’administration centrale… ».
Détail d’une des pièces imprimées en 3D avec fil métallique. EE
Une autre règle révolutionnaire qu’ils ont modifiée est qu’elle donne au secteur beaucoup de capacité. « Pour la première fois dans l’histoire, nous disposons d’une technologie de fabrication et de réparation de pièces métalliques facile à utiliser, non cancérigène pour les travailleurs, capable de travailler avec différents matériaux dans le même processus industriel pour une même pièce, ce qui permet de matériau pouvant être changé très facilement, et qui présente des caractéristiques inégalées pour être la première technologie capable de fabriquer ou réparer des pièces quand et où cela est nécessaire. »
Autrement dit, si vos clients ont besoin d’une pièce, ils n’ont plus besoin de la commander : ils peuvent la fabriquer. « Cela affecte directement des secteurs tels que Logistiquela chaîne d’approvisionnement, l’obsolescence des pièces, les secteurs éloignés comme les mines ou la défense, et bien d’autres comme l’automobile, l’aéronautique et l’électronique grand public. Ils permettent de fabriquer des pièces de « manière beaucoup plus efficace, avec moins de matière, moins de matières premières ». de matière et moins d’énergie, ce qui nous rend plus durables ».
En même temps, « cela offre la possibilité aux entreprises et aux pays d’avoir plus d’autonomie. Disposer d’outils qui permettent de fabriquer et de réparer ce dont ils ont besoin. éliminer la dépendance Aux tiers. Nous avons tous vu ce qui s’est passé avec la pandémie de Covid-19 ou lorsqu’un navire a des problèmes dans le canal, bloquant la navigation. « Ce type de technologie est une très petite solution à un problème mondial, celui de l’interdépendance. »
Liste Forbes
En janvier 2024, le PDG de Meltio a été intégré au Liste Forbes des acteurs du changement, c’est-à-dire les responsables des changements futurs. Il l’a découvert lors d’un appel vidéo avec des clients étrangers. « Ils m’ont envoyé un lien sur WhatsApp dont, au début, je ne savais pas vraiment ce que c’était. Ma réaction a été de l’envoyer à mon groupe familial, à mes parents, car la première chose que j’ai pensé, c’est que mes parents allaient je suis très fier de cette nouvelle ».
Très modeste, Porte-clés Ange López de Villalta prévient que « c’est encore une autre reconnaissance. Je dis toujours que je suis la face visible du projet, mais les protagonistes sont les compagnons, les « partenaires », les fournisseurs, les entités financières… tous ceux qui font de cela une réalité. C’est bien de dire que vous êtes un « acteur du changement », mais si vous n’avez pas le soutien de tout un écosystème, c’est impossible. »
Avec un effectif de 120 professionnels et un chiffre d’affaires à la fin de l’exercice 2023 de 13 millions d’euros, l’avenir le plus immédiat de la meilleure PME d’Espagne est de « continuer sur la voie de l’innovation, de poursuivre le développement de la technologie ». , améliorer et prêter attention aux petits détails pour les améliorer et faire tomber encore plus amoureux nos clients afin que, dans les années à venir, il y ait de nombreuses entreprises, dans différentes rubriquesqui disposent de dizaines, de centaines, de milliers de nos machines qui travaillent 24 heures sur 24, sept jours sur sept, dans la fabrication de masse.
Meltio emploie 120 collaborateurs. EE
Car, souligne-t-il, son objectif n’est pas d’être une technologie permettant de fabriquer des pièces spéciales, mais de pouvoir réaliser des séries de production industrielle. « Dans l’industrie, cela prend du temps en termes de contrôle et de vérification de la robustesse de la technologie, de l’applicabilité et de la répétabilité. C’est actuellement la phase dans laquelle se trouve Meltio. Nous travaillons sur toute cette ligne et les prochaines années qui Nous aurons des années au cours desquelles nous aurons une présence industrielle très importante, dont nous essaierons de profiter pour conquérir le plus de secteurs possible.
Jaloux de l’identité de ses clients, ceux-ci sont connus pour avoir travaillé pour Siemens ou l’US Navy. D’ici 2024, son distributeur en Espagne et en Amérique latine, Sicnova, a signé un accord d’une valeur de 82 millions d’euros sur quatre ans pour contribuer à la numérisation et à l’adoption de la technologie de fabrication additive avec le ministère de la Défense d’Espagne.