Bon nombre des solutions pour un avenir meilleur viennent de nos ancêtres. En fait, les civilisations anciennes ont acquis des connaissances qui surprennent encore aujourd’hui. Par exemple, la grande résistance et durabilité du béton romain est connue, ce qui le rend encore plus résistant que le béton actuel. Des bâtiments tels que le Colisée de Rome ou le Théâtre romain de Mérida, en Espagne, ont deux millénaires et sont encore debout pour démontrer les propriétés de un matériau qui continue d’être une référence pour la construction contemporaine.
La découverte dans les années 1970 de ruines à Dadiwan, en Chine, a montré qu’une première version légère du béton existait bien plus tôt. Sur ce site archéologique, une équipe de chercheurs a utilisé les technologies les plus avancées, comme la datation au carbone 14, la diffraction des rayons X ou la microscopie électronique à balayage (MEB), pour conclure que Les restes de ces maisons avaient plus de 5 000 ans.
Aussi composition révélée de ce béton primitif, considéré comme le plus ancien du monde : un mélange de granulats calcinés de noix de gingembre, d’argile rouge et de kunkur, un type de calcaire. Le silicate dicalcique (C2S) présent dans les sols est également l’un des principaux éléments du ciment moderne. Sur la base de ce qui a été découvert à Dadiwan, les ingénieurs de Kajima Corporation, l’une des entreprises les plus importantes du secteur de la construction au Japon, ont proposé de développer avec les techniques et composants actuels. un béton avec une durée de vie utile allant jusqu’à 10 000 ans.
Un des murs en blocs de béton de la Block Wall House Nendo / Takumi Ota Omicrono
La recherche, à laquelle ont participé des institutions publiques et d’autres entreprises privées outre Kajima, a coïncidé avec les premières tentatives de production de matériaux de construction à bilan carbone négatif. Le résultat final de tout le processus est CO2-SUICOM, un nouveau type de béton avec lequel le studio de design et d’architecture japonais Nendo vient de construire. l’une des premières maisons à bilan carbone négatif au monde.
Un béton qui capte le CO2
L’idée de rechercher de nouveaux mélanges qui transforment le béton en un matériau durable vient d’il y a longtemps. La deuxième substance la plus consommée sur la planète après l’eau directement responsable de 8% des gaz à effet de serre, et des entreprises comme Partanna ou CarbiCrete ont déjà démontré qu’il est possible de fabriquer des blocs de béton capables de capter le CO2 avec les déchets d’autres industries pour proposer un produit plus résistant et surtout écologique.
[El nuevo ladrillo de hormigón que cambia la construcción: más resistente, sin cemento y atrapa la contaminación]
Dans le cas de CO2-SUICOM, acronyme en anglais pour « utilisation du stockage de CO2 pour les infrastructures utilisant des matériaux en béton » et très similaire au mot japonais suikomu, qui signifie « absorber », il est similaire mais a sa propre composition. Dans ce cas, ajoutez un additif sous forme de poudre à base de silicate dicalcique qu’ils appellent γ-C2S, tandis que la moitié du ciment est remplacée par des sous-produits industriels, comme les cendres de charbon ou les scories de hauts fourneaux.
Ce résultat, au lieu de réagir avec l’eau, réagit avec le CO2 de l’air pour durcir. Après mixage, les techniciens de Kajima proposent que le matériau est situé dans des endroits avec des niveaux élevés de dioxyde de carbonedes routes aux centrales thermiques, pour que les blocs emprisonnent le gaz à l’intérieur et durcissent.
CO2-SUICOM Pièces en béton Kajima Construction Omicrono
Soumis à tous types de tests en laboratoire, le CO2-SUICOM a démontré ses capacités hors du commun. Par rapport aux 288 kg par mètre cube d’émissions impliquées dans le processus standard de fabrication du béton, ce matériau révolutionnaire les réduit jusqu’à 197 kg/m3, grâce aux sous-produits industriels utilisés à la place du ciment. Mais le meilleur, ce sont ses propriétés uniques grâce à l’additif, qui lui permettent de capter environ 109 kg/m3, donc les émissions totales sont de -18 kg/m3.
Sa première utilisation dans la construction, en l’occurrence comme coffrage, était la fabrication sur place de Piliers de pont d’une section de l’autoroute Hanshin (dans la préfecture d’Osaka, près de la ville de Fukushima). En plus de réduire de 100 % le CO2 qu’aurait émis le béton ordinaire lors de sa production, le résultat final a été de -59 kg de dioxyde de carbone par mètre cube.
Maison à mur de blocs
Avec les leçons apprises en matière d’infrastructures, La première application résidentielle de CO2-SUICOM date d’il y a à peine une semaine. Son gérant est l’architecte Oki Sato, du studio Nendo, qui a conçu la Block Wall House comme une résidence privée à Karuizawa, une zone rurale à environ 3 heures de voiture de Tokyo.
Situé à côté d’une autoroute, Sato recherchait « une solution créative pour protéger l’intimité de la circulation et des piétons, tout en profitant de l’environnement naturel », selon votre propre site Web. C’est pourquoi il a décidé d’installer plusieurs murs en blocs de béton pour servir de tamis filtrants.
Block Wall House, la première maison construite en béton à bilan carbone négatif
Ces blocs, plus de 2 000, ont été fabriqués avec du CO2-SUICOM, et Ils sont décalés en rangées parallèles formant un total de cinq murs de 3 mètres de haut.. L’agencement de la maison est subordonné à ces espaces extérieurs, avec un espace de vie conçu pour « combler les vides » entre les murs.
Ce qui est curieux, c’est comment les architectes ont calibré l’angle de chaque bloc pour l’adapter à chaque pièce et garantir l’intimité dans des pièces telles que la chambre ou la salle de bain. Disposées selon un motif dégradé, ces briques uniques sont également positionnées pour offrir une ambiance spacieuse tant dans le salon que dans la salle à manger. Le résultat représente une étape décisive vers la décarbonation du secteur de la construction.