La nouvelle usine de seringues Becton Dickinson (BD) à Saragosse, l’un des plus grands projets industriels réalisés par Aragon ces dernières années, commence à devenir une réalité. Elle effectue déjà des tests avec une équipe initiale de 35 travailleurs. Il s’agit d’une avancée vers le grand complexe industriel que l’entreprise a construit dans la zone industrielle Empresarium, dans le quartier de La Cartuja, où elle prévoit d’employer 150 personnes en 2025 et plus d’un millier au cours de la prochaine décennie, lorsque il complète l’ensemble du projet. À l’heure actuelle, 20 000 mètres carrés d’installations ont déjà été construits, où l’activité a déjà commencé, axée pour l’instant sur la validation des premières lignes de production de deux composants de ce produit médical. Ils seront officiellement lancés au printemps 2025.
Vue extérieure de l’immeuble de bureaux, entouré de 40 oliviers. | JAIME GALINDO
Il s’agit de la première des quatre phases envisagées par l’ambitieux plan d’investissement lancé par la multinationale américaine, qui s’élève à 200 millions d’euros, dont 66 millions ont été exécutés. Le projet est réalisé sur un terrain de 102 421 mètres carrés que l’entreprise a acheté il y a trois ans à la mairie de la capitale aragonaise, un grand centre à haute composante technologique qui place la ville sur la carte de l’industrie médicale au niveau international.
Le directeur de l’usine, à l’entrée d’une des salles de production. | JAIME GALINDO
Les travaux de la première phase, achevés à plus de 90%
Les travaux de construction de la première étape sont dans la dernière ligne droite. Plus de 90 % ont déjà été réalisés. « L’objectif est que tout soit terminé début avril prochain », déclare Thibault Naegelen, directeur de l’usine BD de Saragosse, lors d’une visite de ce journal dans les nouvelles installations.
Les 20 000 mètres carrés déjà construits comprennent un entrepôt logistique, un immeuble de bureaux, une infrastructure technique et trois entrepôts de production. Deux d’entre eux disposent déjà d’une partie de leurs capacités, ayant déjà intégré les dernières technologies intelligentes pour les processus de fabrication.
L’activité a déjà commencé dans la zone de production, équipée de salles, de laboratoires et de couloirs qui ressemblent à ceux d’un centre hospitalier car il est nécessaire de prendre des mesures extrêmes d’hygiène et de sécurité. « Nous sommes encore dans une phase de projet », souligne le réalisateur. Les efforts se concentrent désormais sur le processus détaillé de validation des lignes de production requis par l’industrie médicale et pharmaceutique, qui comprend le respect de la norme exigeante ISO 13485, mais également l’obtention de l’approbation des clients. «C’est un point absolument critique dans notre industrie. Ce sont des processus qui prennent plus d’un an. Minimum 18 mois », explique Naegelen, un manager d’origine française qui est à Saragosse depuis deux ans pour piloter la mise en œuvre de ce projet industriel.
L’usine travaille sur ce projet depuis un certain temps déjà et a réussi à valider une première ligne de fabrication et est sur le point de réaliser la seconde. L’objectif est d’arriver d’ici la fin de l’année avec quatre machines certifiées pour faire face au lancement officiel de la production à la fin du premier trimestre 2025.
Deux composants
La fabrication des seringues en verre Hypack conçues par BD se fera dans l’usine de Saragosse lors du développement de la deuxième phase du projet, une étape prévue à partir de 2027 dans le but d’atteindre une production annuelle de 400 millions d’unités en 2030. « Les délais dépendront de la demande du marché », précise le dirigeant.
La production initiale du complexe se concentre désormais sur deux des composants de ces seringues de nouvelle génération. D’une part, l’installation comprend la réalisation de huit salles blanches dédiées à l’assemblage d’un dispositif de sécurité en caoutchouc utilisé comme accessoire pour les seringues préremplies de médicaments pour le traitement de certaines maladies.
L’autre dispositif qui a commencé à être produit lors d’essais est un protège-aiguille rigide qui sert de fermeture aux injectables utilisés dans l’administration de médicaments tels que les vaccins, les anticoagulants et les médicaments biotechnologiques pour les maladies chroniques. Dans ce cas, six lignes de fabrication seront installées.
À partir du printemps 2025, l’usine de Saragosse sera chargée d’assembler les deux composants, qui seront ensuite envoyés vers d’autres usines BD pour être incorporés à l’assemblage dans des seringues préremplies et stériles.
Étant en phase de validation des lignes de production des composants susmentionnés, la majorité du personnel qui travaille actuellement dans les installations est composée de personnel du système qualité. Il existe également des profils d’ingénierie, de production, de finance, d’achats ou encore de supply chain.
Le processus de validation des machines se poursuivra jusqu’à presque la fin de l’année. En parallèle, à partir de l’été prochain, débutera le processus de recrutement et de formation des opérateurs. « Ce sera à nous de former chaque opérateur. Nous ne trouverons pas de personnes ayant ce type d’expérience », déclare Naegelen. Malgré cela, il ne croit pas qu’il y aura des problèmes pour trouver une main-d’œuvre qualifiée, compte tenu de l’expérience acquise dans le recrutement de l’équipe initiale. « Nous avons été surpris par le grand talent qui existe à Saragosse, nous n’avons pas eu besoin de faire venir des gens de l’extérieur », souligne-t-il. h