L’énergie éolienne continue de croître à pas de géant, tant en Espagne que dans le reste du monde. Et il le fait non seulement avec des éoliennes de plus en plus grandes et puissantes, dans une course qui semble sans fin, mais aussi à la recherche de nouvelles solutions technologiques permettant de rendre les éoliennes plus efficaces, comme celles à pales verticales, ou installez-les en investissant moins de temps, de ressources et d’argent.
Précisément, ce dernier est l’engagement de la société navarraise Nabrawind depuis sa fondation, en 2015. Depuis lors, ils ont breveté et commercialisé différents systèmes qui cherchent à simplifier la logistique et faciliter l’installation de ces éoliennes responsables de la production d’énergie propre, qui dépassent dans certains cas les 200 mètres de hauteur, soit l’équivalent d’un immeuble de 70 étages.
Après huit ans de recherche et développement, Nabrawind vient de présenter Skylift, « le système d’autorisation des éoliennes qui était présent presque dès notre idée d’entreprise originale, dans le premier plan d’affaires que nous avons préparé », explique Eneko Sanz, ingénieur et directeur général de l’entreprise, en conversation avec EL ESPAÑOL – Omicrono. Il est le résultat de l’intégration de certaines des technologies précédemment développées par l’entreprise elle-même, afin de installer la nacelle, le rotor et la tour tubulaire d’une éolienne en une semaine seulementsans utiliser de grues lourdes et dans des conditions de vent allant jusqu’à 15 m/s (54 km/h).
Comme des pièces de Lego
« L’idée de base est très simple », explique Sanz avec un esprit didactique. « Comment monteriez-vous quelque chose sur une table en étant assis ? Soulever d’une main et glisser sous la pièce suivante de l’autre main, en les mettant en forme. C’est similaire, mais à plus grande échelle. »
Bien que ce soit quelque chose qu’ils ruminaient depuis sa création, le moment eureka pour les ingénieurs de Nabrawind s’est passé au milieu du désert marocain, lorsqu’ils ont installé la plus haute éolienne d’Afrique, avec une hauteur de moyeu de 144 mètres. Pour cela, ils ont utilisé Nabralift, une première version du système de levage pour les tours jusqu’à 250 mètres, conçu en principe pour résister aux mêmes conditions de vent qu’une grue standard.
Processus de construction de la plus haute éolienne d’Afrique avec les solutions Nabrawind
Le deuxième jour de montage, un vent a commencé à souffler avec des rafales de 15 et 20 m/s, ce qui implique généralement une pause temporaire dans ce type d’installation jusqu’à ce qu’il se calme. Cependant, Nabralift a parfaitement résisté. Ils ont ainsi découvert un avantage concurrentiel qu’ils n’avaient pas remarqué auparavant et se sont mis à adapter le système à tous types d’éoliennes et mâts tubulaires conventionnelspas seulement celles conçues pour être soulevées par Nabralift.
La meilleure façon de le comprendre est de regarder la vidéo de démonstration que l’entreprise a mise en place, mais elle consiste essentiellement en trois mâts de 20 mètres de haut, qui fonctionnent comme des grues à tour. « Au centre du triangle qu’ils forment se trouve l’endroit où l’on assemble l’ensemble de l’éolienne. On pose d’abord la nacelle sur l’outillage au sol et c’est lui qui se charge de le soulever. Une fois qu’il est relevé, on insère le premier tronçon de la tour en dessous. On l’ancre au sol, l’outillage descend au niveau inférieur et remonte l’ensemble. C’est ainsi que l’on installe l’éolienne de haut en bas, en élevant les sections de la tour à la hauteur dont on a besoin « , explique Sanz.
Le système d’installation d’éoliennes Skylift
Une fois la tour terminée, elle est ancrée au sol. C’est alors qu’entre en jeu un autre des systèmes conçus par Nabrawind, destiné à faciliter le montage et le démontage des pales, qui dépassent dans certains cas les 100 mètres de longueur. En termes généraux, cette solution incluse dans Skylift « consiste à introduire une série de palans à outils – quelque chose de similaire à un système de poulies – à l’intérieur du moyeu. Ainsi, au moyen de quelques câbles, nous avons réussi à soulever les pales sans avoir besoin d’une grue , en faisant tourner le rotor pour les installer un par un ». Cette méthode réduit les coûts d’assemblage et de remplacement des lames jusqu’à 70 % par rapport aux opérations conventionnelles, selon l’entreprise.
L’autre grande avancée de l’entreprise navarraise, déterminée à trouver des solutions ingénieuses pour rendre l’installation des éoliennes plus facile et moins chère, est Nabrabase. « Une construction traditionnelle d’une très grande tour tubulaire peut prendre environ trois semaines, entre l’excavation, le durcissement du béton et ainsi de suite », explique Sanz. « En revanche, avec notre fondation sur pieux Nabrabase, nous le faisons en un tiers de ce temps. L’excavation se fait par une simple perceuse et nous utilisons 80% moins de béton qu’avec une fondation conventionnelle. De cette façon, nous faisons en sorte que tout aille beaucoup plus vite. »
Parcs éoliens
Une solution comme Skylift n’est pas initialement conçue pour des pays comme l’Espagne, où les prix des grues ne sont pas excessifs et où les macro-parcs éoliens ne sont pas prévus dans des endroits reculés comme ceux qui sont déjà sur la table dans plusieurs zones inhabitées d’Afrique et d’Asie. « L’année dernière, avec le thème de la production d’hydrogène vert, un nouveau type de parcs éoliens est apparu, qui n’était pas si courant auparavant. Ils ont d’une taille énorme, ils sont multi-gigawatt, et on y recherche une vitesse de vent moyenne très élevée« dit Sanz.
Skylift permet non seulement de construire des parcs éoliens dans des endroits où la vitesse moyenne du vent peut atteindre 15 m/s, mais permet également un déploiement beaucoup plus rapide. Dans les endroits où il y a beaucoup de vent, les grues ne peuvent fonctionner que 30 % du temps, tandis que Skylift permet de poursuivre l’installation jusqu’à 70 % des cas. « Cela signifie plus que doubler le temps disponible pour le montage. Cela, dans les très grands parcs, représente un gain de temps et de coûts très important. Combiné à Nabrabase, c’est sans aucun doute une formule gagnante », se félicite le directeur général de l’entreprise de Navarre. .
Installation d’une éolienne avec Nabralift Nabrawind Omicrono
Un autre grand avantage de ces systèmes est que pour transporter le système automatisé, seuls 16 camions sont nécessaires, tandis qu’une grande grue sur chenilles nécessite environ 40 camions. Là, tant en termes de logistique que d’émissions de CO2, une autre économie importante est réalisée. Cela dépend beaucoup de la taille du parc, du nombre d’éoliennes à installer et des conditions du terrain, mais Sanz calcule que si le temps de déploiement d’un de ces parcs éoliens multi-gigawatt est de 3 ans avec une technologie conventionnelle, ils pourraient le réduire à un an seulement en recourant aux solutions Nabrawind.
Actuellement, Skylift a été présenté lors d’un salon à Brême (Allemagne) et l’entreprise ça ferme déjà les détails d’un contrat pour l’utiliser avec un client entre cette année et 2024. En tout cas, l’attente est maximale chez les promoteurs et fabricants d’éoliennes, dont Sanz qualifie l’accueil de « très positif ».
En attendant, l’entreprise navarraise continue d’œuvrer pour « continuer à baisser le coût de l’énergie, déjà ultra-compétitif, permettant d’installer des éoliennes de grande envergure. Cela permettra à ces types d’éoliennes d’être de plus en plus performantes et de produire plus ». notre rôle est de faciliter ces avancées, éliminant toutes sortes de barrières logistiques, d’installation et de coûtsSanz conclut.
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