bon marché et assemblé en trois jours

Le secteur de la construction est l’un des plus polluants, tant au niveau atmosphérique qu’hydrique, et est responsable de 40% de la consommation mondiale d’énergie, selon les données du US Green Building Council (USGBC). C’est pourquoi, depuis des décennies, des alternatives écologiques telles que le bois sont recherchées dans le monde entier, Espagne comprise, ce qui permet également d’accélérer les délais de construction et offre d’excellents résultats lors de l’isolation des maisons pour améliorer leur efficacité énergétique.

Cependant, il existe un matériau encore moins cher, du quotidien et facilement recyclable qui offre des caractéristiques uniques pour faciliter la construction et l’isolation. On parle de carton qui, dans certaines configurations et avec des traitements spécifiques, peut être utilisé pour construire les murs, le toit, les planchers, les cloisons et même les structures d’un bâtiment. Ce matériau, qui fait partie de notre quotidien et trouve une multitude d’applications industrielles et dans les produits de grande consommation, dont la construction de drones capables d’écraser les chars russes, apporte d’innombrables avantages, notamment grâce à sa légèreté et ses excellentes propriétés thermiques et acoustiques.

En ce sens, l’un des produits en carton de construction qui a reçu le plus d’attention ces dernières années est carton alvéolaire ou nid d’abeille. Il doit son nom à ses structures internes hexagonales, semblables à celles des ruches, et c’est le matériau avec lequel travaille la société française Bat’IPAC. Son produit phare sont panneaux isolants en carton alvéolaireavec lequel des maisons entières peuvent être construites sans avoir besoin de béton, comme celle construite par un couple dans le sud de la Bretagne en seulement trois jours.

carton à construire

Le carton alvéolaire est formé par des revêtements externes de papier kraft, qui enferment un noyau de cellules hexagonales collées ensemble pour former une structure rigide. Le matériau est 100% recyclable, offre une grande résistance à la compression verticale et a une capacité de charge considérable. Il a la capacité d’absorber les chocs et est, comparativement au poids, plus résistant que l’acier.

Pour fabriquer la structure en nid d’abeille, les feuilles de matériau à partir de papier recyclé sont coupées par intermittence, de sorte que les fentes longitudinales s’alignent en rangées alternées décalées. Des bandes continues d’adhésif sont appliquées latéralement sur les faces supérieure et inférieure des feuilles, de sorte que chaque bande soit espacée longitudinalement.

C’est ainsi que s’obtiennent la résistance de ce matériau et ses performances thermiques et acoustiques exceptionnelles, capables de réduire les bruits extérieurs de plus de 44 décibels. L’air chaud met 15 heures pour traverser une paroi en carton alvéolaire de 15 cm d’épaisseur, contre 2 ou 3 heures pour un isolant classique comme la fibre de verre ou la laine de roche. Cela permet d’avoir températures intérieures stables de 24,5 °C malgré l’augmentation de la chaleur à l’extérieur.

Ces qualités ont fait de ce matériau le candidat idéal pour remplacer les matériaux traditionnels dans tous les types de bâtiments. C’est l’avis d’Aurélie Le Clanche et Nicolas Le Dirach, un couple de français qui se sont lancés dans la construction de leur maison de 140 m2 à La Vraie-Croix (Morbihan, nord-ouest de la France) en utilisant des panneaux IPAC mesurant 3 mètres sur 55,5 cm et aucun béton.

Le carton, compte tenu de son faible poids, ne nécessite pas de fondations très solides, ce qui réduit considérablement le temps et le coût de toute construction. Dans ce cas, Le Dirach et Le Clanche ont utilisé une ossature bois, 18 pieux métalliques vissés dans le sol et 80% de carton alvéolaire pour isoler la maison de l’extérieur. Le seul problème à résoudre était l’imperméabilisation du carton, pour lequel ils ont utilisé une membrane en plastique recyclé qui empêche le passage de l’eau et de l’humidité.

En France, cela alternative écologique à la construction traditionnelle Elle commence à se généraliser et plusieurs constructeurs ont déjà utilisé les panneaux Bat’IPAC pour ériger les murs de près d’une dizaine de maisons. Cependant, ce n’est pas la seule entreprise ces dernières années qui a opté pour le carton comme matériau isolant pour les maisons.

Fiction Factory, une société néerlandaise qui fabrique et commercialise des maisons modulaires en carton. Appelés Wikkelhouse, ils sont issus d’un concept flexible : ils utilisent des segments de 1,2 mètre de profondeur qui se connectent facilement pour former des maisons de vacances, des chambres d’hôtes ou des espaces de bureau sur tous types de terrains.

Pour les réaliser, 24 couches de carton sont assemblées et recouvertes d’une feuille imperméable et respirante. Le but est d’obtenir une structure robuste et résistante capable de fournir une isolation optimale. D’autres matériaux recyclables, comme le bois ou le lin, contribuent à réduire l’impact sur l’environnement, trois fois moins important que celui d’une maison traditionnelle, selon les responsables.

Le revêtement extérieur en bois de pin et intérieur en contreplaqué Ils donnent une esthétique très attractive et renforcent les propriétés du carton. Son montage est si simple qu’il peut être résolu en moins de deux jours et il n’a pas non plus besoin de fondation : deux dalles de béton et trois poutres en bois se chargent de le surélever et de l’isoler du sol.

En plus de sa polyvalence (il existe des Wikkelhouses construites dans les jardins, sur les toits et même dans l’eau), un autre des aspects les plus attrayants est son faible coût : elles commencent à 30 000 euros, même si comme elles sont fabriquées à la demande, elles peuvent coûter plus de 85 000, selon leur taille.

le pionnier

L’un des architectes qui a le plus étudié les possibilités du carton en tant que matériau de construction est le japonais Interdiction de Shigerulauréat du prestigieux prix Pritzker, connu comme le prix Nobel d’architecture, en 2014. Son les premières expériences avec des tubes en carton remontent à 1986lorsqu’il a commencé à les utiliser dans des cloisons intérieures pour des structures temporaires et semi-permanentes.

Son objectif principal était de fournir des solutions de logement en cas d’urgence, pour aider à reconstruire après des catastrophes naturelles. Sa première maison de ce type, construite à Yamanashi (Japon) en 1993, a dû obtenir une approbation spéciale pour passer le code technique du bâtiment du pays. Depuis lors, des dizaines de projets phares de Ban ont inclus ce matériau particulier, à la fois à petite et à grande échelle.

Dans les petites structures, ou pour construire des cloisons de secours intérieures, les tubes en carton fonctionnent comme composants structuraux bon marché et très rapides à assembler. Comme le processus d’installation est effectué à l’aide de raccords et de brides, ce sont des structures très faciles à démonter et à remonter. Leur forme tubulaire offre la possibilité de les utiliser pour canaliser des systèmes hydrauliques et électriques. De plus, son installation simple et rapide signifie qu’il n’est pas nécessaire de faire appel à une main-d’œuvre spécialisée.

Les tubes en carton peuvent également être utilisés à l’extérieur. Pour ce faire, l’équipe de Ban les recouvre de peinture imperméable et traitements ignifuges et les monte de telle sorte qu’ils puissent être facilement remplacés en cas de détérioration. Le meilleur exemple est l’un de ses derniers projets, le Farmer’s Restaurant récemment construit sur l’île d’Awaji, qui combine un toit de chaume avec des tubes en carton structuraux. Les colonnes et les poutres principales du bâtiment sont faites de morceaux de bois de cyprès japonais recouverts d’énormes tubes en carton.

Tu pourrais aussi aimer:

Suivez les sujets qui vous intéressent