MXenes Weg zur Revolutionierung der Energiespeicherung und mehr

Mit einer Reihe beeindruckender Eigenschaften sind Übergangsmetallkarbide, allgemein als MXene bezeichnet, spannende Nanomaterialien, die im Energiespeichersektor erforscht werden. MXene sind zweidimensionale Materialien, die aus Flocken bestehen, die nur wenige Nanometer dünn sind.

Ihre herausragende mechanische Festigkeit, ihr ultrahohes Verhältnis von Oberfläche zu Volumen und ihre überlegene elektrochemische Stabilität machen sie zu vielversprechenden Kandidaten als Superkondensatoren – vorausgesetzt, sie können in 3D-Architekturen angeordnet werden, in denen ein ausreichendes Volumen an Nanomaterialien und ihre großen Oberflächen vorhanden sind für Reaktionen zur Verfügung.

Während der Verarbeitung neigen MXene dazu, sich neu zu stapeln, was die Zugänglichkeit beeinträchtigt und die Leistung einzelner Flocken beeinträchtigt, wodurch einige ihrer wesentlichen Vorteile gemindert werden. Um dieses Hindernis zu umgehen, haben Rahul Panat und Burak Ozdoganlar zusammen mit Ph.D. Der Kandidat Mert Arslanoglu vom Fachbereich Maschinenbau der Carnegie Mellon University hat ein völlig neues Materialsystem entwickelt, das 2D-MXene-Nanoblätter zu einer 3D-Struktur anordnet.

Dies wird durch die Infiltration von MXene in ein poröses Keramikgerüst oder Rückgrat erreicht. Das Keramikrückgrat wird mithilfe der Gefriergusstechnik hergestellt, die offenporige Strukturen mit kontrollierten Porenabmessungen und Porenrichtung erzeugt.

Die Studie ist veröffentlicht im Tagebuch Fortgeschrittene Werkstoffe.

„Wir sind in der Lage, in einem Lösungsmittel dispergierte MXene-Flocken in eine gefriergegossene poröse Keramikstruktur zu infiltrieren“, erklärte Panat, Professor für Maschinenbau. „Während das System trocknet, beschichten die 2D-MXene-Flocken gleichmäßig die Innenflächen der miteinander verbundenen Poren der Keramik, ohne wesentliche Eigenschaften zu verlieren.“

Wie beschrieben in ihre frühere VeröffentlichungDas bei ihrem Gefriergussverfahren verwendete Lösungsmittel ist eine Chemikalie namens Camphen, die im gefrorenen Zustand baumartige dendritische Strukturen erzeugt. Auch andere Arten von Porenverteilungen können durch die Verwendung unterschiedlicher Lösungsmittel erhalten werden.

Um die Proben zu testen, konstruierte das Team Zwei-Elektroden-Superkondensatoren vom „Sandwich-Typ“ und schloss sie an eine LED-Leuchte mit einer Betriebsspannung von 2,5 V an. Die Superkondensatoren versorgten das Licht erfolgreich mit höheren Leistungs- und Energiedichtewerten als zuvor für Superkondensatoren auf MXene-Basis erzielt wurden.

„Wir haben nicht nur eine außergewöhnliche Möglichkeit demonstriert, MXene zu nutzen, wir haben dies auch auf eine Weise getan, die reproduzierbar und skalierbar ist“, sagte Ozdoganlar, ebenfalls Professor für Maschinenbau. „Unser neues Materialsystem kann in gewünschten Abmessungen in Massenproduktion hergestellt werden, um in kommerziellen Geräten verwendet zu werden. Wir glauben, dass dies enorme Auswirkungen auf Energiespeichergeräte und damit auf Anwendungen wie Elektrofahrzeuge haben kann.“

Mit hervorragenden experimentellen Ergebnissen und einer elektrischen Leitfähigkeit, die durch Steuerung der MXene-Konzentration und der Porosität des Grundgerüsts fein abgestimmt werden kann, verfügt dieses Materialsystem über weitreichendes Potenzial für Batterien, Brennstoffzellen, Dekarbonisierungssysteme und katalytische Geräte. Vielleicht sehen wir eines Tages sogar einen MXene-Superkondensator, der unsere Elektrofahrzeuge antreibt.

„Unser Ansatz kann auf andere nanoskalige Materialien wie Graphen angewendet werden, und das Rückgrat kann aus Materialien jenseits von Keramik, einschließlich Polymeren und Metallen, aufgebaut werden“, sagte Panat. „Diese Struktur könnte eine breite Palette neuer und neuartiger Technologieanwendungen ermöglichen.“

Mehr Informationen:
Mert Arslanoglu et al., 3D-Zusammenbau von MXene-Netzwerken unter Verwendung eines Keramikrückgrats mit kontrollierter Porosität, Fortgeschrittene Werkstoffe (2023). DOI: 10.1002/adma.202304757

Bereitgestellt von der Carnegie Mellon University Mechanical Engineering

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