Luxemburg ansässig Leko Labsein Bau-Startup, das nachhaltige Baumaterialien auf Holzbasis als Alternative zu Stahl und Beton entwickelt und Automatisierung auf Baumethoden anwendet, hat eine Finanzierungsrunde der Serie A in Höhe von 21 Millionen US-Dollar abgeschlossen.
Die Erhöhung wird von dem auf städtische Nachhaltigkeit ausgerichteten Fonds 2150 mit Beteiligung von geleitet Microsofts Climate Innovation FundTencent, AMAVI, Rise PropTech Fund, Extantia und Freigeist.
Bauen ist natürlich ein extrem schmutziges Geschäft. Nicht nur buchstäblich angesichts der Erde und des Staubs, die unweigerlich aufgewirbelt werden – sondern in Bezug auf die CO2-Emissionen: Per a 2017 Prüfbericht Laut World Green Building Council machen Bau- und Konstruktionsaktivitäten zusammen 39 % der energiebedingten CO2-Emissionen aus, wenn man die vorgelagerte Stromerzeugung mit einbezieht.
Die Reduzierung des CO2-Fußabdrucks des Bauens muss daher ein Schlüsselelement der globalen Netto-Null-Klimastrategie sein.
Leko Labs bezeichnet sich selbst als „CO2-negatives“ Bauunternehmen – aufgrund der Entwicklung eines neuartigen Wand- und Bodensystems, das ausschließlich auf Holz und Holzfasern basiert und laut eigenen Angaben bis zu 75 % des derzeit im Bauwesen verwendeten Betons und Stahls ersetzen kann ein einzelnes Gebäude.
Sein Holzverbundprodukt ist so konstruiert, dass es hohen Druckbelastungen standhält (das 30.000-fache seiner eigenen Masse, so die Behauptung); und — wenn sie aus nachhaltiger Forstwirtschaft stammen, d. h. Bäume, die für Nutzholz gefällt wurden, werden wieder gepflanzt; und unter Annahme einer langen, produktiven Lebensdauer des Materials/Gebäudes – es sollte wesentlich mehr Kohlenstoff binden als ein herkömmliches Gebäude aus Beton und Stahl, dessen Herstellung extrem energieintensive Prozesse erfordert.
Die Behauptung von Leko Labs ist, dass seine nachhaltigere Bauweise im Vergleich zu herkömmlichen Ansätzen „Tausende“ Tonnen CO2 einsparen kann.
Darüber hinaus sagt das Startup, dass sein Holzwerkstoff überlegene Dämmeigenschaften für Gebäude mit dünneren Wänden bieten kann – was sowohl eine bessere Heiz-/Kühlleistung bedeutet (das Wandsystem kann den Heiz-/Kühlbedarf um bis zu 87 %) als auch um bis zu 10 reduzieren % mehr Nutzfläche gegenüber herkömmlich gebauten Gebäuden.
Seine PR rechnet seinen Bauansatz mit „einem der geringstmöglichen CO2-Fußabdrücke ab dem Moment der Fertigstellung des Gebäudes und während der gesamten Lebensdauer mit geringen Heiz- und Kühlemissionen“.
Obwohl es vorsichtig ist, einen weiteren Vorbehalt hinzuzufügen, dass seine Methoden nur „potenziell“ ermöglichen, dass Gebäude über ihre gesamte Lebensdauer klimaneutral bleiben. Natürlich gibt es viele Faktoren, die die Emissionen eines Gebäudes beeinflussen, und die baulichen/thermischen Eigenschaften sind nur einige davon.
Das Material des Unternehmens kann für Gebäude mit einer Höhe von bis zu 100 m verwendet werden, so Leko, das bereits 2017 gegründet wurde und derzeit „mehrere“ Bauprojekte in seiner Heimatregion Benelux am Laufen hat, darunter Wohnungen, Büros und Rechenzentren (einige davon noch im Gange). Projekte sind auf seiner Website sichtbar).
Neben Holzwerkstoffen verwendet Leko laut Leko einen „vollständig zirkulären Herstellungsprozess“ – und einen so bezeichneten „automobilen, robotergesteuerten“ Konstruktionsansatz, bei dem Komponenten wie Wände außerhalb des Werks vorgefertigt und geliefert werden der Installationsort – was die für einen Build benötigte Zeit im Vergleich zu herkömmlichen Methoden reduzieren kann (50 % schnellere Builds ist die Behauptung).
Das Unternehmen hat auch eine Softwareplattform entwickelt, um den Gebäudeplanungsprozess zu automatisieren und zu optimieren, indem Algorithmen verwendet werden, die nach eigenen Angaben den Holzverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Gebäuden (um bis zu 50 %) reduzieren und eine bessere thermische, akustische und statische Eigenschaften.
Dieser algorithmische Ansatz bedeutet auch, dass Leko die Feuchtigkeits- und Lärmprobleme lösen kann, die typischerweise mit Holzgebäuden verbunden sind – oder zumindest so die Behauptung.
Das Brandrisiko ist vielleicht eine schwierigere Herausforderung, die vollständig gelöst werden muss, da Holz ein brennbares Material ist. Aber natürlich müsste auch Holzwerkstoff die Brandschutznormen für Gebäude erfüllen.
Leko sagt, dass die Serie-A-Finanzierung verwendet wird, um sein Software- und Robotik-Konstruktionssystem in ganz Europa zu skalieren – einschließlich in Deutschland, Skandinavien und Großbritannien, während weiterhin fertige Wände aus seiner Fabrik in Luxemburg geliefert werden.
Heute wird auch eine wichtige Änderung im Führungsteam bekannt gegeben – mit dem ehemaligen CCO des Lufttaxi-Startups Lilium, Dr. Remo Gerber, der als CEO hinzukommt, und dem derzeitigen CEO und Gründer von Leko, Francois Cordier, der in die CTO-Rolle wechselt, um sich mehr darauf zu konzentrieren Produkt.