In jüngsten Fortschritten wurden flexible Drucksensoren entwickelt, die die Empfindlichkeit der menschlichen Haut nachahmen, was Bereichen wie interaktiven Technologien, Gesundheitsüberwachung und Robotik erhebliche Vorteile bringt. Diese Innovationen nutzen eine Vielzahl mikrostruktureller Strategien, darunter Pyramiden-, Kuppel-, Falten- und Schichtstrukturen, für eine verbesserte Empfindlichkeit und Haltbarkeit. Trotz ihres Potenzials erfordern aktuelle Designs häufig komplexe Herstellungsprozesse.
Um diese Herausforderungen anzugehen, zielen neue Ansätze darauf ab, die Sensorherstellung zu vereinfachen und gleichzeitig ihre Druckerkennungsfähigkeiten und Stresstoleranz zu erweitern, wodurch die Grenzen der Sensortechnologie hin zu effizienteren und vielseitigeren Anwendungen verschoben werden.
Ein neuer Studie in der Zeitschrift veröffentlicht Mikrosysteme und Nanotechnik stellte einen hochmodernen flexiblen Drucksensor vor, der für seine bemerkenswerte Widerstandsfähigkeit gegenüber extrem hoher Belastung bekannt ist. Dieser technologische Durchbruch nutzt die Leistung periodischer Mikroschlitze, die in eine Verbundmischung aus MW-CNT und Polydimethylsiloxan (PDMS) eingebettet sind, und stellt einen erheblichen Fortschritt bei den Sensorfähigkeiten dar.
Diese neuartige Konfiguration verbessert die Fähigkeit des Sensors, extremen Drücken standzuhalten, erheblich. Experimentelle Tests haben eine Belastungstoleranz von 400 kPa gezeigt und theoretische Prognosen erreichen bis zu 2,477 MPa. Darüber hinaus erreicht dieses Design eine bemerkenswerte Empfindlichkeit von 18,092 kPa−1 und setzt damit einen neuen Standard für die Leistung von Drucksensoren.
Die Integration von Mikroschlitzen ermöglicht eine erhebliche Verformung unter hohem Druck, wodurch der Betriebsbereich des Sensors erweitert wird und gleichzeitig die Komplexität herkömmlicher Form- und Entformungsprozesse vermieden wird. Diese Eigenschaft gewährleistet in Verbindung mit dem optimalen MW-CNT/PDMS-Verhältnis aufeinanderfolgende mehrere Kontaktpunkte innerhalb des Sensorfilms und zwischen den periodischen Sensorzellen unter Last.
Diese Funktionen steigern insgesamt die Wirksamkeit des Sensors und ermöglichen Anwendungen, die von der Windrichtungsüberwachung bis hin zur Überwachung des Zustands hoher Gefahren und der Fahrzeugbeladungserkennung reichen.
Laut dem leitenden Forscher „vereinfacht diese innovative Mikroschlitzstrategie nicht nur den Herstellungsprozess des Sensors, sondern erweitert auch seinen Anwendungsbereich erheblich, von der Gesundheitsüberwachung bis hin zu Ultrahochdruck-Sensoranwendungen wie der Fahrzeugbeladungserkennung.“
Die hohe Belastungstoleranz und Empfindlichkeit des Sensors haben weitreichende Auswirkungen auf verschiedene Branchen, darunter Robotik, Gesundheitsüberwachung und Automobilindustrie. Seine Fähigkeit, kleinste Druckänderungen zu erkennen, eröffnet neue Möglichkeiten für nicht-invasive Geräte zur Gesundheitsüberwachung.
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Song Wang et al., Flexible Drucksensoren mit ultrahoher Stresstoleranz, ermöglicht durch periodische Mikroschlitze, Mikrosysteme und Nanotechnik (2024). DOI: 10.1038/s41378-023-00639-4