„Entwicklung“ und 3D-Druck neuer nanoskaliger optischer Geräte

Eine neue Technologie, die am Caltech entwickelt wird, ermöglicht es Forschern, optische Geräte zu „entwickeln“ und sie dann mit einem speziellen 3D-Drucker auszudrucken. Diese Geräte bestehen aus sogenannten optischen Metamaterialien, die ihre Eigenschaften von Strukturen ableiten, die so klein sind, dass sie in Nanometern gemessen werden, und sie könnten es Kameras und Sensoren ermöglichen, Eigenschaften von Licht auf eine Weise zu erfassen und zu manipulieren, die in kleinen Maßstäben bisher nicht möglich war.

Die Arbeit wurde im Labor von Andrei Faraon, dem William L. Valentine-Professor für Angewandte Physik und Elektrotechnik, durchgeführt und in der Zeitschrift veröffentlicht Naturkommunikation.

Dies ist nicht das erste Mal, dass Faraon optische Metamaterialien entwickelt, aber er sagt, es sei das erste Mal, dass diese Materialien in drei Dimensionen übertragen werden.

„Im Allgemeinen werden die meisten dieser Dinge in einer dünnen Materialschicht ausgeführt. Man nimmt ein sehr dünnes Stück Silizium oder ein anderes Material und verarbeitet es, um sein Gerät zu erhalten“, sagt er. „Jedoch, [the field of] Die Optik lebt im dreidimensionalen Raum. Was wir hier untersuchen wollen, ist, was möglich ist, wenn wir dreidimensionale Strukturen kleiner machen als die Wellenlänge des Lichts, das wir kontrollieren wollen.“

Als Demonstration der neuen Designtechnik hat Faraons Labor winzige Geräte entwickelt, die einfallendes Licht, in diesem Fall Infrarot, sowohl nach Wellenlänge als auch nach Polarisation sortieren können, eine Eigenschaft, die die Richtung beschreibt, in der die Lichtwellen schwingen.

Obwohl es bereits Geräte gibt, die Licht auf diese Weise trennen können, könnten die in Faraons Labor hergestellten Geräte so gestaltet werden, dass sie mit sichtbarem Licht arbeiten und so klein sind, dass sie direkt über dem Sensor einer Kamera platziert werden könnten und rotes Licht auf ein grünes Pixel lenken Licht zu einem anderen und blaues Licht zu einem dritten. Das Gleiche ließe sich auch für polarisiertes Licht tun, wodurch eine Kamera entsteht, die die Ausrichtung von Oberflächen erkennen kann – eine nützliche Fähigkeit für die Schaffung von Räumen mit erweiterter und virtueller Realität.

Ein Blick auf diese Geräte offenbart etwas eher Unerwartetes. Während die meisten optischen Geräte glatt und hochglanzpoliert sind wie eine Linse oder ein Prisma, sehen die von Faraons Labor entwickelten Geräte organisch und chaotisch aus, eher wie das Innere eines Termitenhügels als etwas, das man in einem Optiklabor sehen würde. Das liegt daran, dass die Geräte durch einen Algorithmus weiterentwickelt werden, der ihr Design kontinuierlich optimiert, bis sie die gewünschte Leistung erbringen, ähnlich wie durch Züchtung ein Hund hervorgebracht werden könnte, der gut darin ist, Schafe zu hüten, sagt Gregory Roberts, Doktorand in angewandter Physik und Hauptautor des Papiers.

„Die Designsoftware ist im Kern ein iterativer Prozess“, sagt Roberts. „Es hat bei jedem Schritt der Optimierung die Wahl, wie das Gerät modifiziert werden soll. Nachdem es eine kleine Änderung vorgenommen hat, findet es heraus, wie eine weitere kleine Änderung vorgenommen werden kann, und am Ende haben wir diese seltsam aussehende Struktur.“ das eine hohe Leistung in der Zielfunktion aufweist, die wir zu Beginn dargelegt haben.“

Faraon fügt hinzu: „Wir haben eigentlich kein rationales Verständnis dieser Designs in dem Sinne, dass es sich um Designs handelt, die über einen Optimierungsalgorithmus erstellt werden. Man erhält also diese Formen, die eine bestimmte Funktion erfüllen. Zum Beispiel, wenn man das möchte.“ Fokussieren Sie Licht auf einen Punkt – also im Grunde das, was eine Linse tut – und führen Sie unsere Simulation für diese Funktion durch, erhalten Sie höchstwahrscheinlich etwas, das einer Linse sehr ähnlich sieht. Allerdings sind es die Funktionen, auf die wir abzielen – die Aufteilung von Wellenlängen in einem bestimmten Muster – sind ziemlich kompliziert. Deshalb sind die Formen, die dabei herauskommen, nicht ganz intuitiv.“

Um diese Entwürfe von einem Modell auf einem Computer in physische Geräte umzuwandeln, nutzten die Forscher eine Art 3D-Druck, die als Zwei-Photonen-Polymerisationslithographie (TPP) bekannt ist und ein flüssiges Harz selektiv mit einem Laser aushärtet. Er ähnelt einigen von Bastlern verwendeten 3D-Druckern, härtet Harz jedoch präziser aus und ermöglicht so den Bau von Strukturen mit Strukturen, die kleiner als ein Mikrometer sind.

Faraon sagt, dass es sich bei der Arbeit um einen Proof of Concept handelt, dass sie aber mit etwas mehr Recherche mit einer praktischen Herstellungstechnik hergestellt werden könnte.