Bis zu 70 % des indischen und asiatisch-pazifischen Raums (APAC) Lagerentscheider planen es Arbeitsabläufe automatisieren bis 2024 für mehr kundenzentrierte Aufgabenlaut einer Studie von Zebra-Technologien. Die Studie bestätigte außerdem, dass 58 % der Lagerentscheider planen, bis 2028 die Radiofrequenz-Identifikationstechnologie (RFID) einzusetzen, die dazu beitragen wird, die Bestandstransparenz zu erhöhen und Fehlbestände zu reduzieren.
Der Studie zufolge plant die Mehrheit der Lagerentscheider in den nächsten fünf Jahren den Einsatz stationärer, passiver oder handgehaltener RFID-Lesegeräte und stationärer industrieller Scanlösungen, mit denen Anlagen, Arbeiter und Waren in der gesamten Lagerumgebung besser verfolgt werden können. Dieses Jahr jährt sich der 50. Jahrestag der Erfindung von RFID, das zu einem Problemlösungstool für Mitarbeiter an vorderster Front in Lagerhäusern und anderen Branchen geworden ist.
Beschleunigte Modernisierung zur Verwaltung von Retouren
Weltweit haben 73 % der Lagerentscheider die Zeitpläne für Modernisierungsprojekte beschleunigt oder werden dies tun, wobei die Entscheidungsträger in APAC mit 69 % ähnlich übereinstimmen. Dies sollte beim Retourenmanagement helfen, das von fast der Hälfte der befragten Lagerentscheider (47 % weltweit, 40 % in APAC) zur größten betrieblichen Herausforderung wurde – die Studie verzeichnet einen Anstieg von 5 Prozentpunkten im Jahresvergleich APAC-Region
Dies ist darauf zurückzuführen, dass die Mehrheit der Lagerentscheider (76 % weltweit, 75 % in APAC) angibt, dass sie unter dem Druck stehen, ihre Leistung zu verbessern und sich gleichzeitig an die veränderten E-Commerce-Anforderungen der Verbraucher anzupassen. Laut fast 80 % der Lagermitarbeiter und Entscheidungsträger stellen ungenaue Lagerbestände und Fehlbestände weiterhin eine erhebliche Herausforderung für die Produktivität dar. Tatsächlich erkennen beide Gruppen – Mitarbeiter (82 % weltweit, 79 % in APAC) und Entscheidungsträger (76 % weltweit, 79 % in APAC) – an, dass sie bessere Bestandsverwaltungstools benötigen, um eine höhere Genauigkeit zu erreichen und die Verfügbarkeit zu bestimmen. Um diese Probleme zu bekämpfen, geht ein erheblicher Teil der Entscheidungsträger (91 % weltweit, 88 % in APAC) auf diesen Bedarf ein und nennt Pläne, bis 2028 in Technologie zu investieren, um die Transparenz in der gesamten Lieferkette zu erhöhen.
Optimierung der Abläufe zur Erhöhung der Sichtbarkeit
Lagerentscheider erweitern auch ihre Frontline-Mitarbeiter, indem sie ihre Lager automatisieren, um letztendlich ihre Abläufe zu optimieren und die Sichtbarkeit ihrer Bestände zu erhöhen. Laut einer aktuellen Studie von Interact Analysis wird erwartet, dass diese Nachfrage im Jahr 2024 trotz einer jüngsten Verlangsamung der Nachfrage nach Automatisierungsprojekten (teilweise aufgrund einer Reduzierung des Lagerbaus) wieder wachsen wird.
Nahezu die Hälfte der Lagerentscheider glaubt, dass Automatisierung die Effizienz und Produktivität der Mitarbeiter steigert, indem sie die manuelle Kommissionierung, Bestellfehler und die Zykluszeit reduziert. Mittlerweile stimmen rund acht von zehn Lagermitarbeitern weltweit (81 %) und in APAC (78 %) zu, dass der Einsatz von mehr Technologie und Automatisierung ihnen dabei hilft, ihre Produktivitätsziele zu erreichen oder zu übertreffen.
Nachhaltigkeit ist wichtig
Entscheidungsträger im Lagerbereich entscheiden sich für Lösungen auf der Grundlage ihrer Fähigkeit, ihnen beim Aufbau nachhaltiger Abläufe zu helfen, was größtenteils auf Vorschriften, Energiekosten oder -knappheit sowie auf die Erwartungen von Kunden, Mitarbeitern und Investoren zurückzuführen ist. Beispielsweise konzentrieren sich 77 % der weltweiten Lagerentscheider auf die Reduzierung von Emissionen und Abfall, während 84 % der Lagerentscheider erkennen, wie wichtig es ist, dass ihre Lagertechniklösungen die Batterielebensdauer maximieren. Diese Ansichten spiegeln sich auch in APAC wider, wobei 74 % bzw. 78 % der APAC-Entscheidungsträger in diesen Bereichen Anklang finden.
Wichtige regionale Erkenntnisse
Asien-Pazifik (APAC): Die Mehrheit der APAC-Lagermitarbeiter und Entscheidungsträger sind sich einig, dass es wichtig ist, eine bessere Genauigkeit zu erreichen und die Verfügbarkeit zu bestimmen. 79 Prozent der beiden befragten Gruppen geben an, dass sie bessere Bestandsverwaltungstools benötigen, um diese Ergebnisse zu erzielen.
Europa, Naher Osten und Afrika (EMEA): 43 % der EMEA-Lagerentscheidungsträger nannten das Retourenmanagement als größte betriebliche Herausforderung – ein Anstieg von 12 Prozentpunkten im Jahresvergleich.
Lateinamerika (LATAM): 83 % der Lagerentscheider in Lateinamerika geben an, dass sie unter dem Druck stehen, die Leistung zu verbessern und sich gleichzeitig an die sich verändernden E-Commerce-Anforderungen der Verbraucher anzupassen, die meisten aller Regionen.
Nordamerika: 85 % der Lagermitarbeiter in der Region sind besorgt über die Bewältigung von Arbeitsbelastung und Stress, um ihre Produktivitätsziele zu erreichen, was über dem weltweiten Durchschnitt von 79 % liegt.
Der Studie zufolge plant die Mehrheit der Lagerentscheider in den nächsten fünf Jahren den Einsatz stationärer, passiver oder handgehaltener RFID-Lesegeräte und stationärer industrieller Scanlösungen, mit denen Anlagen, Arbeiter und Waren in der gesamten Lagerumgebung besser verfolgt werden können. Dieses Jahr jährt sich der 50. Jahrestag der Erfindung von RFID, das zu einem Problemlösungstool für Mitarbeiter an vorderster Front in Lagerhäusern und anderen Branchen geworden ist.
Beschleunigte Modernisierung zur Verwaltung von Retouren
Weltweit haben 73 % der Lagerentscheider die Zeitpläne für Modernisierungsprojekte beschleunigt oder werden dies tun, wobei die Entscheidungsträger in APAC mit 69 % ähnlich übereinstimmen. Dies sollte beim Retourenmanagement helfen, das von fast der Hälfte der befragten Lagerentscheider (47 % weltweit, 40 % in APAC) zur größten betrieblichen Herausforderung wurde – die Studie verzeichnet einen Anstieg von 5 Prozentpunkten im Jahresvergleich APAC-Region
Dies ist darauf zurückzuführen, dass die Mehrheit der Lagerentscheider (76 % weltweit, 75 % in APAC) angibt, dass sie unter dem Druck stehen, ihre Leistung zu verbessern und sich gleichzeitig an die veränderten E-Commerce-Anforderungen der Verbraucher anzupassen. Laut fast 80 % der Lagermitarbeiter und Entscheidungsträger stellen ungenaue Lagerbestände und Fehlbestände weiterhin eine erhebliche Herausforderung für die Produktivität dar. Tatsächlich erkennen beide Gruppen – Mitarbeiter (82 % weltweit, 79 % in APAC) und Entscheidungsträger (76 % weltweit, 79 % in APAC) – an, dass sie bessere Bestandsverwaltungstools benötigen, um eine höhere Genauigkeit zu erreichen und die Verfügbarkeit zu bestimmen. Um diese Probleme zu bekämpfen, geht ein erheblicher Teil der Entscheidungsträger (91 % weltweit, 88 % in APAC) auf diesen Bedarf ein und nennt Pläne, bis 2028 in Technologie zu investieren, um die Transparenz in der gesamten Lieferkette zu erhöhen.
Optimierung der Abläufe zur Erhöhung der Sichtbarkeit
Lagerentscheider erweitern auch ihre Frontline-Mitarbeiter, indem sie ihre Lager automatisieren, um letztendlich ihre Abläufe zu optimieren und die Sichtbarkeit ihrer Bestände zu erhöhen. Laut einer aktuellen Studie von Interact Analysis wird erwartet, dass diese Nachfrage im Jahr 2024 trotz einer jüngsten Verlangsamung der Nachfrage nach Automatisierungsprojekten (teilweise aufgrund einer Reduzierung des Lagerbaus) wieder wachsen wird.
Nahezu die Hälfte der Lagerentscheider glaubt, dass Automatisierung die Effizienz und Produktivität der Mitarbeiter steigert, indem sie die manuelle Kommissionierung, Bestellfehler und die Zykluszeit reduziert. Mittlerweile stimmen rund acht von zehn Lagermitarbeitern weltweit (81 %) und in APAC (78 %) zu, dass der Einsatz von mehr Technologie und Automatisierung ihnen dabei hilft, ihre Produktivitätsziele zu erreichen oder zu übertreffen.
Nachhaltigkeit ist wichtig
Entscheidungsträger im Lagerbereich entscheiden sich für Lösungen auf der Grundlage ihrer Fähigkeit, ihnen beim Aufbau nachhaltiger Abläufe zu helfen, was größtenteils auf Vorschriften, Energiekosten oder -knappheit sowie auf die Erwartungen von Kunden, Mitarbeitern und Investoren zurückzuführen ist. Beispielsweise konzentrieren sich 77 % der weltweiten Lagerentscheider auf die Reduzierung von Emissionen und Abfall, während 84 % der Lagerentscheider erkennen, wie wichtig es ist, dass ihre Lagertechniklösungen die Batterielebensdauer maximieren. Diese Ansichten spiegeln sich auch in APAC wider, wobei 74 % bzw. 78 % der APAC-Entscheidungsträger in diesen Bereichen Anklang finden.
Wichtige regionale Erkenntnisse
Asien-Pazifik (APAC): Die Mehrheit der APAC-Lagermitarbeiter und Entscheidungsträger sind sich einig, dass es wichtig ist, eine bessere Genauigkeit zu erreichen und die Verfügbarkeit zu bestimmen. 79 Prozent der beiden befragten Gruppen geben an, dass sie bessere Bestandsverwaltungstools benötigen, um diese Ergebnisse zu erzielen.
Europa, Naher Osten und Afrika (EMEA): 43 % der EMEA-Lagerentscheidungsträger nannten das Retourenmanagement als größte betriebliche Herausforderung – ein Anstieg von 12 Prozentpunkten im Jahresvergleich.
Lateinamerika (LATAM): 83 % der Lagerentscheider in Lateinamerika geben an, dass sie unter dem Druck stehen, die Leistung zu verbessern und sich gleichzeitig an die sich verändernden E-Commerce-Anforderungen der Verbraucher anzupassen, die meisten aller Regionen.
Nordamerika: 85 % der Lagermitarbeiter in der Region sind besorgt über die Bewältigung von Arbeitsbelastung und Stress, um ihre Produktivitätsziele zu erreichen, was über dem weltweiten Durchschnitt von 79 % liegt.