Es wurde eine neue, einfachere Technik zur Herstellung von Flüssigkristallanzeigen entwickelt, die dazu beitragen kann, die Kosten der Geräte, in denen sie verwendet werden, zu senken. Eine wesentliche Anforderung an Flüssigkristallgeräte (LCDs) ist die unidirektionale planare Ausrichtung der einzelnen Flüssigkristalle (LC). über große Flächen.
Obwohl das herkömmliche Polymer-Reibverfahren eine hochwertige LC-Ausrichtung ergibt, besitzt es unvermeidbare und unerwünschte Nachteile wie die Erzeugung von elektrostatischen Ladungen und Staubpartikeln, die den Anzeigebetrieb stören und sogar Schäden an den elektronischen Komponenten der Anzeige verursachen. Während elektrostatische Aufladungen die Ausfallrate erhöhen, verursacht Staub Defekte, die die Leistung des Geräts ernsthaft beeinträchtigen. Weitere Probleme sind das mehrstufige Beschichtungsverfahren und die Notwendigkeit der Hochtemperaturhärtung. Dies hat zu einem Anstieg der Nachfrage geführt, diese Reibemethode durch neue berührungslose Techniken zu ersetzen.
Die neueste dieser Techniken ist die Verwendung von 2D-Nanomaterialien – Graphen, hexagonalem Bornitrid (h-BN), Übergangsmetalldichalkogeniden und so weiter als Ausrichtungsschichten. All diese haben jedoch eine eingebaute Lücke aufgrund des Einsatzes des chemischen Dampfabscheidungsverfahrens (CVD), da diese Technik eine hohe Abscheidungstemperatur, die Notwendigkeit von Vorläufern und Nebenprodukten erfordert, die oft gefährlich oder toxisch sind. Außerdem wird, wenn das CVD-Verfahren verwendet wird, eine unidirektionale LC-Ausrichtung nur über kleine Bereiche beobachtet.
Ein Team von Wissenschaftlern der Zentrum für Nano- und Soft Matter Sciences (CeNS), Bengaluru, ein autonomes Institut der Abteilung für Wissenschaft und Technologie (Sommerzeit) konzipierten und implementierten eine neuartige Methode zur Verwendung von 2D-Materialien, um die Nachteile aktueller Methoden zu überwinden.
Unter Verwendung von h-BN-Nanoflocken als spezifischem Material verwendete die Gruppe bestehend aus Gayathri Pisharody, Priyabrata Sahoo, Dr. DS Shankar Rao, Dr. HSSR Matte und Dr. S. Krishna Prasad ein Verfahren namens lösungsverarbeitete Abscheidungstechnik und fand es effektiv beim Erhalten der LC-Ausrichtung über einen viel größeren Bereich. Sie fanden auch heraus, dass die resultierenden Kristalle ziemlich robust waren, ohne Anzeichen eines Zerfalls der LC-Orientierung über mehrere Monate.
Die Arbeit veröffentlicht in Erweiterte Materialschnittstellen bildeten die Grundlage für eine indische Patentanmeldung. Leitender Forscher Dr. Prasad fügte hinzu, dass das Verfahren, das einen unkonventionellen und kontaktfreien Weg zum Erhalten einer unidirektionalen Ausrichtung von LC demonstriert, auch viel einfacher, skalierbar, flexibel für die Anpassung und kostengünstig ist.
Obwohl das herkömmliche Polymer-Reibverfahren eine hochwertige LC-Ausrichtung ergibt, besitzt es unvermeidbare und unerwünschte Nachteile wie die Erzeugung von elektrostatischen Ladungen und Staubpartikeln, die den Anzeigebetrieb stören und sogar Schäden an den elektronischen Komponenten der Anzeige verursachen. Während elektrostatische Aufladungen die Ausfallrate erhöhen, verursacht Staub Defekte, die die Leistung des Geräts ernsthaft beeinträchtigen. Weitere Probleme sind das mehrstufige Beschichtungsverfahren und die Notwendigkeit der Hochtemperaturhärtung. Dies hat zu einem Anstieg der Nachfrage geführt, diese Reibemethode durch neue berührungslose Techniken zu ersetzen.
Die neueste dieser Techniken ist die Verwendung von 2D-Nanomaterialien – Graphen, hexagonalem Bornitrid (h-BN), Übergangsmetalldichalkogeniden und so weiter als Ausrichtungsschichten. All diese haben jedoch eine eingebaute Lücke aufgrund des Einsatzes des chemischen Dampfabscheidungsverfahrens (CVD), da diese Technik eine hohe Abscheidungstemperatur, die Notwendigkeit von Vorläufern und Nebenprodukten erfordert, die oft gefährlich oder toxisch sind. Außerdem wird, wenn das CVD-Verfahren verwendet wird, eine unidirektionale LC-Ausrichtung nur über kleine Bereiche beobachtet.
Ein Team von Wissenschaftlern der Zentrum für Nano- und Soft Matter Sciences (CeNS), Bengaluru, ein autonomes Institut der Abteilung für Wissenschaft und Technologie (Sommerzeit) konzipierten und implementierten eine neuartige Methode zur Verwendung von 2D-Materialien, um die Nachteile aktueller Methoden zu überwinden.
Unter Verwendung von h-BN-Nanoflocken als spezifischem Material verwendete die Gruppe bestehend aus Gayathri Pisharody, Priyabrata Sahoo, Dr. DS Shankar Rao, Dr. HSSR Matte und Dr. S. Krishna Prasad ein Verfahren namens lösungsverarbeitete Abscheidungstechnik und fand es effektiv beim Erhalten der LC-Ausrichtung über einen viel größeren Bereich. Sie fanden auch heraus, dass die resultierenden Kristalle ziemlich robust waren, ohne Anzeichen eines Zerfalls der LC-Orientierung über mehrere Monate.
Die Arbeit veröffentlicht in Erweiterte Materialschnittstellen bildeten die Grundlage für eine indische Patentanmeldung. Leitender Forscher Dr. Prasad fügte hinzu, dass das Verfahren, das einen unkonventionellen und kontaktfreien Weg zum Erhalten einer unidirektionalen Ausrichtung von LC demonstriert, auch viel einfacher, skalierbar, flexibel für die Anpassung und kostengünstig ist.